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注塑机设备互联互通解决方案

注塑机设备互联互通解决方案

随着制造业的不断升级,传统制造正在向智能制造发展,设备网络化、信息化、智能化管理是制造企业迫切需要解决的问题。注塑机厂家面临着产业转型的挑战,汽车、建筑、家用电器、医疗等行业对注射成型制品需求日益增长,注塑机的市场在不断地扩大,注塑机的“节能环保、高精度化、自动化、联网化”也成为越来越明显的趋势。目前注塑机设备的运行状状态、故障报警、故障类型等重要数据由员工手工记录,实时性和准确性差。缺乏实时监控以及现场数据的准确分析,不便于生产管理人员实时掌握设备运行状态以及评测维护工作。此外国内注塑行业大多为陈旧设备,不同工业企业不同工序设备中工控协议、通信协议众多,造成不同协议设备互联互通困难。
系统拓扑图

对此宏电提供注塑机互联互通工业互联网方案,通过宏电工业智能物联网关实时将采集现场注塑机设备状态、运行参数等数据传输到服务器后台,后台可实时显示当前设备运行状态,记录设备故障发生的时刻,进而对设备运行、产量、停机、各种故障数据自动进行综合分析,从而便于了解现场设备情形,提升设备利用率,进而提升效益,降低运营成本。

系统功能

1、安全高速的数据连接与数据采集

工业智能物联网关采用有线、WIFI或者4G、Zigbee等多种通信方式,通过宏电工业智能物联网关与注塑机控制器连接,实时传输注塑机注射压力、油温、模具温度、注射速度等数据到后台,除注塑机联网外还可支持接入模温机、下料机等周边设备,出现问题可以快速反馈到设备管理部门予以解决,远程监控注塑机信息,随时随地掌握设备情况。

2、注塑机设备工作状态实时监控

通过工业智能物联网关提供的无线通讯网络,获取注塑机生产加工运行状态信息、生产加工数据、关键运行参数,通过动态形式将状态、合模、注射、储料、顶针、座台等信息实时、直观的显示,便于生产管理人员实时监控。

3、故障远程诊断

可实现实时告警和故障诊断分析,远程故障定位和程序升级,设备资产管理,设备预防性维护以及工业大数据挖掘等功能。预警信息及时发布,大大降低因设备故障及维护所带来的高风险及高成本问题的发生。

4、云平台远程监控

通过宏电Wedora云管理平台,实现对所有终端产品的集中、统一的监控管理和远程运维。

5、提供历史数据查询及数据分析

历史数据查询、统计 查询任意时段设备参数的实时数据、历史数据、事件记录、告警记录等,为用户习惯分析/设备改进提供大数据支撑

6、助力企业设备效率分析,挖掘生产潜能

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