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宏电5G工业CPE成功应用在5G示范智慧工厂mesh组网项目中

2021/3/11 18:54:50

近日,工信部印发《工业互联网创新发展行动计划(2021-2023年)》,该计划结合当前产业发展实际和技术产业演进趋势,确立了未来三年我国工业互联网发展目标,其中关于在基础设施建设方面,明确指出要实施网络体系强基行动,推进工业互联网网络互联互通工程,推动IT与OT网络深度融合,在10个重点行业打造30个5G全连接工厂。我国已有十几个省市地区发布5G产业规划,提出将5G与工业融合应用作为产业规划重点,5G作为新一代信息通信技术被给予厚望,行业企业积极拥抱5G技术,探索如何更好的与行业融合为企业赋能,提升行业竞争力。

 

 

 

宏电所服务的汽车零配件制造企业客户正尝试5G+工业互联网融合应用探索,面对日趋白热化的全球化竞争,客户希望通过5G AIoT新型技术融合应用,实现公司精益化、智能化管理,降低生产运营成本,提高生产效益,其工厂数字化改造、设备物联化需求迫切。

根据实地考察,客户工厂的熔炼区,压铸区,初加工区及机加工区域分布有上百台MES工控终端、手持终端、PDA、工业iPad等,当前主要面临以下难题:

1有线部署困难:客户拥有超5万平方米的厂房,由于厂区大,环境复杂,当前使用光纤来进行设备联网,每台设备都需要连接一根网线,现场还需要布置很多交换机来处理信号。但光纤网线会存在设备老化和故障情况,影响使用效率;

2WiFi组网不稳定现有WiFi组网一个工厂需要安装30多个路由器,两台路由器切换区域容易发生信号不稳现象,客户现有的生产对稳定性要求极高,设备运行一旦出错,损失非常大,而当前WiFi组网在时延上及可靠性上无法满足需求。

3联网设备多、数据量大,网络不稳定造成影响大:当前工厂实现联网的设备有2000多台,同时联网的终端则有上千台,每秒钟的计算量、交互量就有数百条,网络基础设施不足的问题就更加凸显,经常出现因为网络问题造成数据采集中断。如算力问题导致出现排队、经常停机等事件,客户非常困扰。

4工厂数据处理量大、云端数据管理任务重:对设备状态远程控制,包括设备运行和产能,以及潜在故障分析等,尤其是潜在故障分析,需要建立庞大的数据库,配合边缘计算才能完成。

 

宏电5G+WiFi Mesh无线自组网方案

针对以上问题,宏电为客户提供5G智慧工厂Mesh无线自组网方案,为其定制开发了5G无线Mesh组网和强AP,从而实现对存量终端的接入和无缝漫游服务,厂区内所有设备均连接5G专网,数据实时上传至平台,实现了对“有线﹢WiFi”网络的整体替代和低成本改造,客户平台端对5G网络、终端、传输线路、信令、流量等全要素的统一监控和管理。

 

 

 

 

上图为方案拓扑图