行业痛点
01

工业设备类型繁多

存在多种异构的总线联接和制式的工业以太网,兼容多种联接并确保其实时可靠是必须解决的现实问题,设备接入成本较高。
02

设备利用率低

传统方法难以实时监测设备的工作状态和性能参数,无法及时发现潜在问题
03

维护效率低下

传统工业设备的维护通常是定期维保或故障后修复,无法准确预测设备的维护需求,导致维护效率低下
方案架构
数据采集:通过在生产车间智能生产设备上安装宏电5G工业智能网关,可利用5G网络将采集到的数据实时上传至管理平台,网关支持RTC电路和大容量内存,断网情况下数据准确的采集。
实时监控:管理人员可在车间电子大屏上显示设备运行状态,实时远程监控生产车间设备状况,即时查询设备使用状态和维护保养计划,实现生产设备的可视化、透明化管理。
位置定位:通过基站定位,实现生产设备的位置追踪和图形化显示。
定期维护:当设备使用一定时间后,系统会根据预设的设备维护保养计划,自动推送设备维护保养预警信息,设备管理员可根据设备维护保养预警信息及时进行相关处理。
 
 

 

方案优势

实时监测与提前预警

依靠宏电工业智能网关可以实时监测设备状态,提前识别潜在故障,避免功能性故障带来的严重损失。在设备关键部件显露出故障的早期迹象时,就能进行更换,从而在不影响整体设备效率的情况下使资产产生更多收益。

降低维护成本

避免了过度维护,减少不必要的维修和更换,从而降低维修成本。它能使企业从昂贵的维修维护转变为经济的预测性维护,节省时间、人力等资源成本。

优化维修时间

协助确定最佳的维修时间,减少非必要的预防性维护费用支出,缩短停工时间,提高设备的可用性和生产效率。
💬 宏电智能客服 AI
正在加载客服...